大立光電股份有限公司

(一)公司簡介

1.沿革與背景

大立光(3008)成立於1987年四月十七日，主要生產光學鏡頭及鏡片，應用於掃瞄器、相機、多功能事務機、液晶投影機、數位相機、手機鏡頭、背投電視、DVD讀取頭、光學滑鼠等。公司為國內生產光學鏡頭及鏡片之領導廠商。

1991年，公司量產出非球面塑膠鏡片，已成為全球主要的塑膠非球面鏡片生產商。2002年，手機開始加入照相功能，塑膠鏡片具成本優勢，超越玻璃鏡片，成為光學鏡頭市場明星商品。

過去公司所生產之鏡頭多屬應用於數位相機，但在數位相機逐漸普及、價格滑落、毛利及獲利受到侵蝕下，公司改以搭載於手機的鏡頭為主要產品，在開發高階產品速度及導入量產之生產能力優於同業，為其競爭利基。

2.營業項目與產品結構

主要業務業為各式光學鏡頭模組、與光電零組件等產品之研究開發，產品包括智慧型手機鏡頭、3D結構光鏡頭、ToF、屏下光學指紋、空拍機鏡頭、平板電腦鏡頭、IP 相機鏡頭、智慧型電視鏡頭、AR/VR 鏡頭、IoT 鏡頭、穿戴式裝置鏡頭、虹膜辨識鏡頭、醫療儀器用鏡頭、汽車鏡頭、鏡片等光電零組件之設計、製造與加工。

2022年，鏡頭畫素出貨比重：2000萬畫素以上佔10~20%、1000萬畫素50~60%、800萬畫素約10%，其他約佔30-40%。產品應用比重以手機佔90%最高，其次為筆電及平板。

產品圖來源，參考公司官網

(二)產品與競爭條件

1.產品與技術簡介

由於手機廠對成本的考量，採購仍以塑膠鏡片為主，公司在2M、3M、5M甚至8M畫素鏡頭均以全塑膠鏡片出貨，且良率不斷提升，成本具競爭優勢。

在鏡頭結構部份，3M產品Hybrid(2G2P)與全塑膠(4P)結構均有，未來仍以全塑膠之鏡片為主流。手機鏡頭往高畫素發展，使用的鏡片數也逐漸增多，5M畫素鏡頭鏡片數約為4~5片，8M畫素以上需要5片，10M以上則有5或6片式結構，在片數增加且薄度要求下，生產難度也增加，良率也相對低，但公司自動化程度高，在多片數的鏡頭上，較其他競爭對手擁有較佳的競爭優勢。

公司將提高較先進規格產品比重來拉高產業進入障礙，如800萬畫素採用5片鏡頭結構、HD前鏡頭、大光圈、1000萬畫素以上的鏡頭等，尤其在高畫素及HD鏡頭技術上，良率上已領先同業。

千萬畫素以上開始推出雙鏡頭設計，雙鏡頭的技術原理，是把多顆小相機合併在一起變成一顆大鏡頭的技術，屬於陣列相機(Array Camera)，可以提高畫素與畫質，但手機厚度不會增加，雙鏡頭對鏡片需求將倍增。各大手機品牌大客戶也開始採用雙鏡頭設計，為未來成長重點。

搭載音圈馬達(VCM)仍是自動對焦的主流裝置，VCM主要搭載於300萬畫素規格以上的照相手機，用於手機鏡頭的自動對焦(AF)，VCM不須要齒輪傳動，藉由平衡馬達以及彈簧的彈力來達成變焦之目的，鏡頭在進行變焦時，可以達到安靜與迅速變焦，且優點是體積小以及成本低廉，但VCM業務大多為日系廠商所把持，而公司仍是以外購零組件，再行組裝成VCM模組，由於現階段VCM產業仍是以人工組裝為主，而公司已積極開發全自動生產製程，切入自製VCM。

布局醫療型新事業，包括隱形眼鏡和膠囊式醫療內視鏡，其中隱形眼鏡產品以轉投資星歐光學方式投入生產，初期以日拋型為主，並以代工、品牌兩個模式進行。膠囊式醫療內視鏡方面，已通過歐盟的認證，歐洲區已有保險公司嘗試導入醫生試用，並獲准開賣，並推出矽水膠新產品。
 

2.重要原物料

塑膠鏡片是使用光學塑膠粒為主要材料，以射出成型的方式收生產，公司主要的塑料為國內工程塑料供應廠。

3.產能狀況與生產能力

公司在台中擁有五座工廠，另外在中國大陸東莞大根有設工廠。

台中新廠方面，除了生產塑膠鏡頭外，還規劃VCM(音圈馬達)及非球面模造玻璃鏡頭等產線，以及切入VCM結合鏡頭、車用鏡頭(G+P)、AR/VR等產品。

2019年底，公司處分蘇州廠。
 

(三)市場銷售與競爭

1.銷售狀況

2022年按銷售區域比重：亞洲佔99％，其餘為歐美市場。

公司為全球最大的手機鏡頭廠，市佔率約佔30%。

公司囊括Apple、三星等一線國際手機廠以及中國本土品牌手機廠。

手機鏡頭市場，以大立光為龍頭，國內外競爭包括玉晶光、亞光、新鉅科及鴻海、宇舜光學、瑞聲科技、Enplas、Fujinon、Konica Minolta Opto、Kolen、Tamron與Kantatsu等。

(四)財務相關

1.主要轉投資事業