耐火材料：耐火度不低於1580℃的非金屬材料。廣泛用於冶金、化工、石油、機械製造、動力等工業領域，在冶金工業中用量最大，占總產量的50%-60%。現在對於耐火材料的定義，也已不僅僅取決於耐火度是否在1580℃以上；而是泛指應用於冶金、石化、水泥、陶瓷等生產設備內襯的無機非金屬材料。
耐火材料按耐火度高低，分為普通耐火材料(1580-1770℃)、高級耐火材料(1770-2000℃)和特級耐火材料(2000℃以上)；按化學特性分為酸性耐火材料、中性耐火材料和鹼性耐火材料。此外，還有用於特殊場合的耐火材料。
酸性耐火材料：用量較大的有矽磚和粘土磚。矽磚使用的原料有矽石、廢矽磚等。矽磚抗酸性爐渣侵蝕能力強，但易受鹼性渣的侵蝕，抗耐火材料磨具熱震性差。矽磚主要用於焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設備。粘土磚中含30%-46%氧化鋁，它以耐火粘土為主要原料，耐火度1580-1770℃，抗熱震性好，屬弱酸性耐火材料，對酸性爐渣有抗蝕性，用途廣泛，是目前生產量最大的一類耐火材料。
中性耐火材料：高鋁質製品中的主晶相是莫來石和剛玉，剛玉的含量隨著氧化鋁含量的增加而增高，含氧化鋁95%以上的剛玉製品是一種用途較廣的優質耐火材料。碳質製品是另一類中性耐火材料，根據含碳原料的成分和製品的礦物組成，分為碳磚、石墨製品和碳化矽質製品三類。
鹼性耐火材料：以鎂質製品為代表。含氧化鎂80%-85%以上， 以方鎂石為主晶相。生產鎂磚的主要原料有菱鎂礦、海水鎂砂由海水中提取的氫氧化鎂經高溫鍛燒而成)等。對鹼性渣和鐵渣有很好的抵抗性。純氧化鎂的熔點高達2800℃，耐火度較粘土磚和矽磚都高。鹼性耐火材料主要用於平爐、吹氧轉爐、電爐、有色金屬冶煉以及一些高溫熱工設備。
常見耐火材料有AZS磚、剛玉磚、直接結合鎂鉻磚、碳化矽磚、氮化矽結合碳化矽磚,氮化物、硅化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火材料;氧化鈣、氧化鉻、氧化鋁、氧化鎂、氧化鈹等耐火材料。
經常使用的隔熱耐火材料有矽藻土製品、石棉製品、絕熱板等。經常使用的不定形耐火材料有補爐料、耐火搗打料、耐火澆注料、耐火可塑料、耐火泥、耐火噴補料、耐火投射料、耐火塗料、輕質耐火澆注料、炮泥等。
散狀耐火材料(不定形耐火材料)：不定形耐火材料是由合理級配的粒狀和粉狀料與結合劑共同組成的不經成型和燒成而直接供使用的耐火材料。通常，對構成此種材料的粒狀料稱骨料，對粉狀料稱摻合料，對結合劑稱膠結劑。這類材料無固定的外形，可製成漿狀、泥膏狀和鬆散狀，因而也通稱為散狀耐火材料。
目前耐火材料產業相關掛牌公司大都為大陸及美日韓公司，包括：瑞泰科技(002066.SZ)、濮耐股份(002225.SZ)、北京利爾(002392.SZ)、中國稀土(0769.HK)、華耐控股(1020.HK)等。
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