不織布，又稱為非織造布或無紡布，是以人造纖維為材料，不經過傳統稨織，而是經過高壓形成及粘合而產生的布形物，常應用於衛生棉、紙尿片、消毒膠布之生產原料。
不織布是紡織工業中的一個新興領域，具有製程短、產量高、成本低及原料來源廣，同時具有許多功上的優異性能，使得不織布在過去半世紀內獲得了產業用紡織品的重視和消費者的青睞。一般而言，不織布廣泛的定義為：舉凡以針軋機械或梳理機械處理各種合成纖維原料，用高壓形成或黏合生產而成的布狀物，均可稱之。總之，不織布是利用不經編織組合成的網纖維固結在一起(短纖維以膠或熱結合成網狀)，以避免鬆散進而成為產品。
不織布紡織品大多以拋棄式耗材及非耐久使用性產品為主，其應用涵蓋範圍廣大，從家庭、工業、醫療、防護、美容、衛生等，例如地工織物、過濾材和建築用材、電子產業用擦拭布、醫療級防護衣及口罩、個人衛生用品等衛材…，全球各地也因消費習慣不同而產生差異，譬如美國60%以上屬於拋棄型產品，西歐及亞洲地區則以耐久型產品為主。
全球不織布產品的使用纖維原料中，人造纖維佔85%，天然纖維佔15%，其中以聚酯纖維佔最大的使用比例。目前高科技、高機能性的不織布生產以差異化、雙組分、超細、耐高溫、阻燃、抗靜電、抗菌防臭等為主要，其功能複合可用於不用的方法進行，以下：
(1) 機能性纖維的選用：由各種機能性纖維與普通纖維混合，經針刺、熱軋或濕法成網可以賦予不織布產品特定的功能。也可由功能性高分子樹脂直接加工，如紡粘法。
(2) 加工功能法：是指用普通的樹脂或纖維經特殊加工獲得功能的方法，如PVC樹脂、PAN溶液或纖維溶液，在一定條件下可加工成分離膜，超細纖維可用來製成特殊擦試材料。
(3) 結構複合：將具有不同功能的不織布半成品或成品，與不織布或其他結構材料(膜、梭織布、針織布、編織布)進行複合加工，得到功能性複合不織布。
另外，依生產製程區分，包括纖維素不織布、針軋不織布、熔噴不織布、熱黏合不織布、濕式不織布、化學黏合不織布及紡黏不織布。目前，纖維素和熔噴二項不織布製造技術的新發展受到國內矚目，纖維素不織布是指以纖維素纖維為原料，並依照纖維長度的特性、材質，經過相關的製程後使成纖維不織布；熔噴不織布製程包括聚合物餵入、熔融擠出、過濾、計量、噴絲、成網、捲取、後加工、成品等步驟，由於熔噴技術所生產纖維很細，同時具有極大的比表面積、孔隙率大且孔隙小，因此它的過濾性、遮罩性、絕熱性和吸油性等特性，有別於其它單獨製程生產不織布，被廣泛用於醫療用品、口罩、保暖材料、過濾材料、衛生材料、吸油材料、電池隔離膜及隔音材料等領域。
